加氣混凝土砌塊機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵適用二種生產(chǎn)工藝流程,,煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混泥土生產(chǎn)制造,。
加氣混凝土砌塊以河沙,,石灰粉和混凝土為關(guān)鍵原料,,鋁漿作為汽體產(chǎn)生劑,。
它是根據(jù)碾磨原料,,混和配料,,澆筑汽體,,靜態(tài)數(shù)據(jù)激光切割和高壓滅菌而做成的。
翠綠色和新式zi絕緣層墻材,。
它具備重量較輕,,抗壓強(qiáng)度高,耐久度,,隔熱保溫,,隔音降噪,,防火安全,,防水層,鋼筋錨固性能好,,工程施工便捷,,工藝性能強(qiáng)等特性,可減少房屋建筑的綜合性成本費(fèi),,提升總建筑面積,。
該生產(chǎn)流水線(xiàn)普遍用以工業(yè)生產(chǎn)和工業(yè)建筑。
粉煤灰加氣設(shè)備不均勻密度等因素,?
粉煤灰加氣設(shè)備采用砂,,石,水泥,,可添加fen煤灰,,礦渣,鋼渣,,煤矸石,,陶粒,珍珠巖等工業(yè)廢棄物,。 生產(chǎn)各種砌塊,,廣泛用于建筑,道路,,廣場(chǎng),,水利,園林等建筑,。
粉煤灰加氣設(shè)備的工作原理:
1.粉煤灰加氣設(shè)備專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的儲(chǔ)料分配系統(tǒng):確保進(jìn)料精度,,減少物料在內(nèi)壓等作用下的不均勻密度等因素,影響供給兩種,,保證物料 準(zhǔn)備使用,,進(jìn)料量準(zhǔn)確,使產(chǎn)品密度一致,。
2,,強(qiáng)制送料裝置:當(dāng)布料箱送到模箱頂部時(shí),,布箱內(nèi)的攪拌叉工作迅速,確保送料均勻,,保證產(chǎn)品的一致性,。
3,多源系統(tǒng):適用于大型工作臺(tái)面,,計(jì)算機(jī)控制,,液壓驅(qū)動(dòng),機(jī)電同步等技術(shù),。 采用全同步振動(dòng)模式,,振動(dòng)力可調(diào),可根據(jù)不同工藝要求調(diào)節(jié)頻率,,可根據(jù)不同原料實(shí)現(xiàn)低頻進(jìn)給,,高頻成形,激振力,。 增加有效工作面:振動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用使機(jī)器具有較大的工作面,,大大提高了生產(chǎn)效率。
4.控制系統(tǒng):數(shù)字和位移傳感技術(shù)有效結(jié)合,,使所有動(dòng)作可靠,,適用于繁忙和復(fù)雜的工作環(huán)境。 該系統(tǒng)收集了數(shù)百個(gè)生產(chǎn)流程,,易于操作,。 整個(gè)過(guò)程采用PLC智能控制和人機(jī)界面對(duì)話(huà)系統(tǒng),輕松實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析,,故障診斷和各種參數(shù)設(shè)置,,確保機(jī)器的工作效果。
5.合理的振動(dòng)分布:模具箱由脫模缸鎖定在振動(dòng)臺(tái)上,,壓頭上另外安裝一個(gè)特殊的振動(dòng)器,,實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)模具的振動(dòng),提高振動(dòng)速度,。 這種形式的振動(dòng)使混凝土能夠快速液化和排出,,以實(shí)現(xiàn)高密度和高強(qiáng)度。
6,,自動(dòng)診斷:隨機(jī)電腦故障自動(dòng)診斷系統(tǒng),,提示報(bào)警,這有利于及時(shí)排除故障,。 結(jié)合遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),,通過(guò)電話(huà)線(xiàn)連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和診斷。
近年來(lái)隨著制磚業(yè)裝備的進(jìn)步與發(fā)展,,制磚生產(chǎn)從擠出到碼窯車(chē)已經(jīng)從手工操作實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,,節(jié)約了勞動(dòng)力,,改善了勞動(dòng)環(huán)境,同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量,,提高了生產(chǎn)效率,,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。加氣塊打包線(xiàn)則是制磚行業(yè)打包自動(dòng)化的典型機(jī)器,。
加氣塊打包線(xiàn)主要由打包機(jī),、鏈條輸送機(jī)、送板機(jī),、并坯機(jī)等主要部分組成,;鏈條輸送機(jī)的主要作用是用于加氣塊成品打包時(shí)的傳送,其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶(hù)使用實(shí)際需要進(jìn)行定制生產(chǎn),;送板機(jī)的主要功能是實(shí)現(xiàn)打包時(shí)棧板的自動(dòng)傳送,,可節(jié)省大量的人力,,為客戶(hù)生產(chǎn)節(jié)省成本,,提率,規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn),。加氣塊打包線(xiàn)具體運(yùn)行如下:
一步,,加氣磚打包生產(chǎn)線(xiàn)整機(jī)經(jīng)動(dòng)力電機(jī)傳動(dòng),前移貼合到包裝物,,貼合面有安裝感應(yīng)到位開(kāi)關(guān),,當(dāng)開(kāi)關(guān)碰觸到物體,打包機(jī)停止前移,;
第二步,,由動(dòng)力電機(jī)傳動(dòng),將打包帶劍槽自動(dòng)穿入包裝物體的棧板孔位,,抵達(dá)對(duì)面的弓架邊框及停止,;
第三步, 空翻釜后加氣塊打包線(xiàn),,上述動(dòng)作完成后,,打包帶自動(dòng)進(jìn)入弓架,并由打包帶到位檢測(cè)開(kāi)關(guān)完成到位確認(rèn)后,,進(jìn)行打包,;
第四步,打包結(jié)束后,,劍槽自動(dòng)退回打包機(jī)后,,整機(jī)退回原始位置,包裝物繼續(xù)輸送以此類(lèi)推完成客戶(hù)要求的打包次數(shù),。所有到位檢測(cè)功能均由光電對(duì)射感應(yīng),,行程開(kāi)關(guān),,感應(yīng)開(kāi)關(guān)完成。